Gehärtetes Glas, auch gehärtetes Glas genannt, kann Ihr Leben retten! Bevor wir Ihnen alle Details verraten: Der Hauptgrund dafür, dass gehärtetes Glas viel sicherer und stabiler als Standardglas ist, liegt darin, dass es mit einem langsameren Abkühlungsprozess hergestellt wird. Ein langsamerer Abkühlungsprozess zerbricht das Glas in viele kleinere Stücke, beispielsweise ein „raues“ Stück Glas, und trägt so dazu bei, das membrangroße Glas „sicher“ zu zerbrechen. Wir zeigen Ihnen, wie sich gehärtetes Glas von normalem Glas unterscheidet, wie Glas hergestellt wird und wie sich die Glasherstellung entwickelt.
Wie wird Glas hergestellt und verarbeitet?
Glas besteht aus mehreren Hauptbestandteilen: Soda, Kalk und Sand. Tatsächlich werden diese Zutaten bei sehr hohen Temperaturen gemischt und geschmolzen, um Glas herzustellen. Sobald das Ergebnis dieses Prozesses geformt und abgekühlt ist, wird das Glas in einem Prozess namens Glühen erneut erhitzt und erneut abgekühlt, um die Festigkeit wiederherzustellen. Für diejenigen, die nicht wissen, was Glühen bedeutet: Es bedeutet einfach, Materialien (Metall oder Glas) langsam abkühlen zu lassen, um innere Spannungen beim Aushärten abzubauen. Der Glühprozess unterscheidet gehärtetes und Standardglas. Beide Glasarten können in vielen Größen und Farben variieren.
Gehärtetes Glas
Nahe dem Erweichungspunkt von zugeschnittenen und bearbeiteten Glasscheiben
Es wird durch Erhitzen auf einen bestimmten Grad (650–700 °C) und schnelles Abkühlen gewonnen.
Druckspannung an den Außenflächen des Glases infolge des Vorspannprozesses
(Kompression), eine indirekte Zugspannung (Spannung) in der Mitte des Glases
gewonnen wird. Dadurch wird das Glas schrumpfungs- und schlagfest.
Darüber hinaus erhöht sich die Thermoschockbeständigkeit, es hält Temperaturschwankungen bis zu 150 ~ 200 °C stand.
kann standhalten.
Der Tempervorgang verändert das Volumen, die chemische Struktur, die Farbe und die Klarheit des Glases.
ändert sich nicht. Nach dem Vorspannvorgang können alle Glasscheiben entfernt werden
Schneiden, Bohren, Kanten- und Oberflächenbearbeitung sind nicht gestattet. Daher die genauen Maße
muss vor dem Anlassvorgang ermittelt werden.
Rollerwelle
Während das heiße Glas während des Tempervorgangs mit den Glaswalzen in Kontakt steht, kommt es zu Oberflächenverzerrungen, sogenannten Roller Waves. Diese Verschlechterungen sind physikalische Folgen der Produktionstechnik und können nicht verhindert werden. Bei Gläsern mit hoher Reflexion sind die Spuren stärker ausgeprägt. Auch hier können aus dem gleichen Grund in Ausnahmefällen auf der Glasoberfläche Flecken (Walzenaufnahme) auftreten, die im Gegenlicht sichtbar sind.
Anisotropie
Aufgrund der inneren Spannungsverteilung im Glas bilden sich Luftspuren (Anisotropie) auf dem gehärteten Glas. Es ist nicht möglich, zu verhindern, dass dunkle Ringe bei polarisiertem Licht sichtbar sind und abhängig vom Betrachtungswinkel erkannt werden.
Qualität
Gehärtetes Glas wird gemäß der Norm „TS EN 12150 Glas – Verwendung in Gebäuden – Thermisch gehärtetes Kalknatron-Silikat-Sicherheitsglas“ hergestellt.
Vorteile von gehärtetem Glas:
- Gehärtetes Glas ist etwa vier- bis fünfmal stoßfester als Flachglas. Es ist nicht beständig gegen Punktlasten.
- Die Widerstandsfähigkeit des Glases gegenüber thermischen Belastungen erhöht sich.
- Es wird als Sicherheitsglas eingestuft, da es beim Zerbrechen in würfelgroße Stücke zerfällt und so das Verletzungsrisiko verringert. Wenn es zerbrochen ist, entleert es die Oberfläche, auf der es liegt.
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